塑料水果筐在采购、使用、维护及特殊场景应用中需注意多方面事项，以确保其安全性、耐用性和适用性。以下是详细注意事项：
　　一、采购与选型注意事项
　　材质适配性
　　食品认证：优先选择通过FDA、LFGB等食品接触安全认证的材质（如HDPE、PP），避免使用回收料或含重金属的劣质塑料。
　　耐温性：根据使用场景选择材质：
　　常温环境：普通HDPE或PP筐体即可满足需求。
　　冷链物流：需选用耐低温材质（如改性PP），避免筐体在-18℃以下变脆破裂。
　　高温环境：如热带地区或夏季户外使用，需选择耐高温材质（如抗紫外线PP），防止筐体软化变形。
　　尺寸与承重匹配
　　内部尺寸：根据水果类型选择筐体深度：
　　易压伤水果（如草莓、葡萄）：筐深不超过15cm，避免堆叠过高。
　　耐压水果（如苹果、橙子）：筐深可达25cm，但需控制单筐重量不超过15kg。
　　承重能力：
　　单筐承重：标准筐体通常为15kg，若需堆码运输，需确认筐体设计支持5层堆码（总承重75kg）。
　　动态负载：搬运或运输时，货物重量需均匀分布，避免局部过重导致筐体变形。
　　结构与设计细节
　　通风性：选择镂空设计筐体，确保空气流通，防止水果闷热腐烂。
　　防滑处理：筐底增加防滑纹路或橡胶垫，防止在倾斜或湿滑环境中滑落。
　　堆码接口：确认筐体边缘有卡扣或凸起设计，确保叠放时稳固不滑动。
　　二、使用操作注意事项
　　搬运与装卸
　　轻拿轻放：避免抛掷或拖拽筐体，防止划伤水果表面或损坏筐体结构。
　　机械操作：使用叉车或吊车时，需确认筐体设计有叉车槽或吊装孔，叉齿需完全插入槽内，吊装时使用专用吊具。
　　人工搬运：单筐重量超过10kg时，建议两人协作搬运，避免肌肉拉伤。
　　堆码与存储
　　高度限制：
　　运输堆码：摞放高度不超过1.5米，防止积压或倒塌。
　　空筐存放：洗刷后的空筐摞放高度不超过2米，避免底层筐体因压力过大而损坏。
　　托盘使用：堆码时保持底面平整，单个托盘承载不超过20个满筐（总重300公斤），防止托盘变形。
　　环境要求：存储环境需干燥、通风，避免阳光直射或潮湿环境导致筐体老化。
　　分类与标识
　　食品分类：不同水果（如柑橘类、浆果类）需使用专用筐体，禁止混用，防止交叉污染或异味传递。
　　标识管理：在筐体外侧粘贴水果名称、采摘日期或批次号，便于追溯和管理。
　　三、清洁与维护注意事项
　　日常清洁
　　清洁工具：使用中性清洁剂和软毛刷清洗筐体，避免使用钢丝球或强腐蚀性清洁剂（如漂白剂），防止划伤或腐蚀塑料表面。
　　高压冲洗：对于孔眼较多的筐体，可使用高压水枪冲洗表面污垢，但需控制水压（不超过5MPa），防止损坏筐体结构。
　　消毒处理：食品筐体需定期消毒（如用75%酒精擦拭或紫外线照射），但需避免消毒剂残留影响食品安全。
　　长期维护
　　定期检查：每月检查筐体是否有裂纹、变形或磨损，发现损坏需及时更换，避免继续使用导致安全事故。
　　修复方法：轻微裂纹可用热熔胶或塑料焊接修复，但修复后承重能力会下降，建议仅用于轻载场景。
　　报废标准：筐体出现严重变形、断裂或老化（如表面发白、变脆）时，需立即报废，防止使用过程中破裂导致水果损坏或人员受伤。
　　四、特殊场景注意事项
　　冷链物流
　　预冷处理：水果入筐前需预冷至接近冷库温度，避免筐体因温差过大导致冷凝水积聚，滋生细菌。
　　防冻措施：在*寒环境中，可在筐体外侧包裹保温材料（如泡沫板），防止筐体变脆。
　　内衬使用：配合EPE珍珠棉或吸水纸内衬，减少运输过程中水果的晃动和碰撞，同时吸收冷凝水。
　　出口运输
　　检疫要求：确认筐体材质符合目的地国家进口检疫标准（如无木质包装声明），避免因材质问题导致货物滞留。
　　防潮处理：在潮湿环境中运输时，可在筐体外侧包裹防潮膜，防止水果受潮变质。
　　自动化场景
　　尺寸适配：筐体尺寸需与自动化设备（如分拣线、机器人抓取装置）匹配，确保操作流畅。
　　跌落测试：若用于汽车零配件等工业场景，需通过1.5米跌落测试，确保筐体在搬运过程中不会损坏零部件。