塑料周转框的承重与堆放规范如下：
　　一、承重规范
　　材质与承重能力关联
　　PP材质：硬度高、刚性好，适合装载较重工业零部件（如小型发动机缸体），动载可达1-2吨，静载3-5吨。
　　PE材质：韧性更强，低温性能优异，适合食品行业堆叠场景，动载0.5-1吨，静载2-3吨。
　　改性材质：通过添加增韧剂等成分，部分筐体可兼顾耐低温与承重，例如冷链物流中加厚型筐体（自重3.5kg）可耐受低温环境。
　　行业承重要求
　　工业领域：机械加工场景需搬运金属零部件，要求筐体动载1-2吨、静载3-5吨，确保运输中筐体稳固不破裂。
　　食品行业：搬运整箱饮料、罐头时，大量堆叠对筐体持续承压能力要求高，动载需0.5-1吨、静载2-3吨，防止底层筐体被压垮导致食品包装破损。
　　使用限制
　　单筐货重：建议不超过25公斤（正常人体受限），避免装满箱，至少留20毫米间隙防止货物受损。
　　动态负载：搬运或运输时，货物重量需均匀分布，避免局部过重。
　　静态堆码：堆放时底层筐体需承受上层总重量，单层堆码高度不超过1.5米，总重量不超过筐体设计承载力的80%。
　　二、堆放规范
　　堆放方式
　　叠放稳定性：选择可叠型周转框时，确保上下筐体卡扣或边缘完全对齐，防止滑落；倾斜角度超过15°时需重新调整。
　　套叠收纳：空筐返程时，可套叠筐体需逐个嵌套，避免强行挤压导致变形；套叠数量建议不超过10个，以防难以分离。
　　货架使用：配合货架使用时，需确认筐体尺寸与货架层板匹配，且货架承重能力足够；筐体边缘应与货架护栏保持5厘米以上间隙，防止碰撞。
　　运输工具适配
　　集装箱运输：根据集装箱内部尺寸（长12.032米、宽2.352米、高2.385米），选择周转筐长、宽、高合理组合摆放，例如1200mm×1000mm×500mm筐体可采用特定横竖排列方式紧密堆叠，提高单次运输量。
　　厢式货车运输：结合车厢内部尺寸、车门开启方式等挑选筐体，确保便于装卸且不影响货车有效载货容积。
　　堆码高度限制
　　托盘承载：堆码时保持底面平整，单个托盘承载不超过20个满筐（总重300公斤），防止底层筐体变形。
　　高度控制：堆码高度需根据筐体承重能力调整，避免过高导致重 心不稳或压垮底层筐体。
　　三、特殊场景规范
　　冷链物流
　　材质选择：冬季低温环境优先选择PE材质筐体，或改性PP材质筐体（通过添加增韧剂改善低温性能）。
　　操作要求：轻拿轻放，避免筐体变脆后因撞击破碎；配合EPE珍珠棉内衬实现海鲜产品长途运输，减少货物晃动。
　　食品行业
　　分类使用：不同食品（如叶菜类、肉禽类、水产类）需使用专用筐体，禁止混用，防止交叉污染。
　　装框要求：叶菜类叠放时上层筐底不得接触下层食品Z高点；带汁菜类装筐高度以水能全部浸没蔬菜且离筐上边缘2-3厘米为宜。
　　工业自动化
　　尺寸适配：筐体尺寸需与自动化设备（如分拣线、机器人抓取装置）匹配，确保操作流畅。
　　跌落测试：工业领域用于汽车零配件周转时，筐体需通过1.5米跌落测试，循环使用次数超过200次。