塑料周转筐在运输过程中需从装载方式、堆叠限制、固定措施、环境控制、运输工具选择、装卸操作、标识管理、定期检查等方面综合考量，以确保货物安全、周转筐完好及运输效率。以下是具体注意事项：

　　一、装载方式与重量控制

　　均匀分布

　　货物需均匀放置在筐内，避免重 心偏移导致运输中倾斜或翻倒。例如，将重物放在底部，轻物置于上层，保持整体平衡。

　　重量限制

　　严格遵守周转筐的额定承重（通常标注在筐体或说明书上），超重可能导致筐体变形或破裂。

　　数据：普通塑料周转筐承重范围为10-50kg，加强型可达100kg以上，需根据实际需求选择。

　　二、堆叠与固定措施

　　堆叠高度限制

　　堆叠层数需根据筐体强度和货物重量确定，一般不超过3-4层。堆叠过高易导致底层筐体受压变形，甚至坍塌。

　　示例：运输轻质塑料制品时，可堆叠4层；运输玻璃制品时，建议堆叠2层。

　　交叉堆叠

　　采用“井字型”或“品字型”交叉堆叠方式，增强整体稳定性，防止运输中滑动。

　　操作：每层筐体方向交替90度，使上下层筐体相互卡扣。

　　固定与防滑

　　使用绑带、绳索或伸缩膜将堆叠好的周转筐固定在运输工具上，防止急刹车或颠簸时移位。

　　工具：在车厢内安装防滑垫或防滑条，增加摩擦力。

　　三、环境适应性控制

　　温度与湿度

　　避免长时间暴露在高温（如阳光直射）或低温（如冷冻环境）中，以防筐体脆化或变形。

　　数据：普通塑料周转筐适用温度范围为-20℃至60℃，特殊材质（如PP）可耐受更高温度。

　　措施：运输易受潮货物时，使用防潮周转筐或加盖防水布。

　　化学腐蚀防护

　　远离酸、碱、油等腐蚀性物质，防止筐体表面腐蚀或结构弱化。

　　四、运输工具选择与适配

　　车辆类型匹配

　　根据货物尺寸和重量选择合适的运输工具（如卡车、叉车、AGV小车），确保周转筐能稳固放置。

　　示例：运输大型周转筐时，使用带液压尾板的卡车，便于装卸。

　　空间利用优化

　　合理规划车厢内空间，避免周转筐与车厢壁碰撞。可使用可调节隔板或填充物固定空隙。

　　数据：标准卡车车厢可容纳约100-200个中型周转筐（尺寸600×400×300mm）。

　　五、装卸操作规范

　　轻拿轻放

　　避免暴力装卸，防止筐体磕碰导致开裂或变形。使用叉车或吊具时，需调整好角度和力度。

　　工具：配备专用叉车属具（如旋转叉套），减少对筐体的直接压力。

　　堆叠顺序

　　装车时从车厢尾部开始堆叠，确保重 心向前，防止运输中后移。卸车时按相反顺序操作。

　　六、标识与信息管理

　　清晰标识

　　在筐体外侧标注货物名称、重量、易碎标识等信息，便于识别和管理。

　　工具：使用防水标签或喷漆标注，确保信息长期清晰。

　　批次管理

　　对不同批次或类别的货物使用不同颜色或编号的周转筐，避免混淆。

　　七、定期检查与维护

　　运输前检查

　　检查筐体是否有裂纹、变形或老化现象，及时更换损坏筐体。

　　工具：使用手电筒或内窥镜检查筐体内部隐蔽部位。

　　运输后维护

　　清洁筐体表面污渍，防止细菌滋生（尤其食品行业）。长期存放时，需叠放整齐并覆盖防尘布。

　　数据：塑料周转筐使用寿命通常为3-5年，定期维护可延长至8年以上。

　　八、特殊场景应对

　　长途运输

　　增加固定点数量，每2-3小时检查一次筐体状态，防止因颠簸导致移位。

　　措施：使用GPS追踪设备监控运输过程，实时掌握货物位置。

　　多式联运

　　不同运输方式（如公路+铁路）转换时，重新固定周转筐，适应不同运输工具的振动频率。